压力容器材料一般都是在工程上成熟的材料基础上改进而成的。

最早的压力容器材料选用锅炉用碳（C）-锰（Mn）钢A212B（锻件为A105），随后改用淬透性和高温性能更好的Mn-Mo钢A302B（锻件为A336）。

20世纪60年代中期对A302B钢添加镍（Ni），发展出淬透性和韧性更好的Mn-Mo-Ni钢A533B（锻材为A508-Ⅱ钢）。

A508-Ⅲ钢在A508-Ⅱ钢基础上，通过降低C、铬（Cr）、Mo含量，提高Mn含量发展而来，是目前大型压水堆压力容器的首选材料。

蒸汽发生器用钢

蒸汽发生器的作用是把一回路冷却剂从反应堆内带出的热量继续传递给二回路介质，并使其变为蒸汽推动汽轮机发电。

▲图8  蒸汽发生器剖面图

▲图9 蒸汽发生器外观图

▲图10 核电站发电机组图

由于要承受高温、高压和介质的腐蚀、磨蚀等作用，蒸汽发生器部件尤其是传热管对材料性能的要求很苛刻。

早期的核电站由于蒸汽发生器选材或加工工艺不当等发生过多起因蒸汽发生器故障而停堆的事故，如1989年法国的某1300MW核电站，1993年的美国特洛伊核电站和载恩核电站，2000年美国印第安角核电站等。

▲图11 蒸汽发生器内的U型管

蒸汽发生器的外壳（包括上封头、上筒体、下筒体以及锥形体）由铁素体钢板制成；

U型传热管过去使用18-8不锈钢，目前已广泛采用690、800等Ni基合金；

管板采用高强度低合金钢锻造而成，一回路冷却剂侧为不锈钢堆焊层。