项目造价增加了多少？

建设造价、投产后的收益、批量化效应，被视为核电技术是否具有生命力的核心参考。那么，三门和海阳项目工程造价是多少？

“三门一期和海阳一期原计划建成价都是约400亿元，根据目前最新的测算结果，两个项目建成价都在500亿元左右。”国家核电工程部经理谢建勋透露，“上述测算结果全面考虑到了工程中的设计变更、人工、材料、财务等方面的成本增加。事实上，在国际上，首堆和首批项目造价超出概算较为普遍。”

相关资料显示，批量化建设的CAP1000经济性将比依托项目有大幅提升。按照中咨公司评估的可研估算，海阳二期扩建项目单位千瓦造价为14000元左右，徐大堡一期和陆丰一期作为新建项目，单位千瓦造价略高，未来新建的CAP1000项目，单位千瓦造价可控制在14000元以下。

建造成本上升了，三门一期和海阳一期投产后的电价如何确定？

谢建勋告诉记者，根据最新测算，两个项目投产后的上网电价都将高于最初核定价，但最终上网电价目前还未确定。

据了解，国家能源局曾于2017年5月专门组织电规总院、中咨公司就AP1000依托项目电价提出解决方案，提出了“国家指导协调，地方支持服务，企业自主分担”的原则，即国家主要提供融资和税收支持，地方政府主要负责电量保障，企业则降低原来的收益预期，总体为三方共同协调确立电价。

批量化是核电技术造价下降、经济性提升的关键前提。对此，上述业内专家表示，AP1000引进、消化、吸收十年，投入巨大，后续需要依靠批量化来降低造价和电价，以体现其经济性。“AP1000设计时做了‘减法’，设备和材料都大幅减少，这意味着设备批量化采购后价格也存在降低空间。”

另据记者从业内知情人士处了解，国家能源局目前正在进行2035年核电规划的研究制定工作，AP1000后续项目建设仍有空间。

关键设备还会“卡脖子”吗？

主泵被称为核电机组的“心脏”，在核电站正常运行期间为反应堆冷却剂系统循环提供源动力，实现核反应堆芯与蒸汽发生器之间热量的传输，属于核电站的核安全一级设备。AP1000所用的主泵为屏蔽泵，这是该装备首次应用于核电站，由美国EMD公司生产制造。

                                                   △海阳核电站

主泵未按时到位是导致AP1000首堆拖期的重要诱因，后续项目会否“重蹈覆辙”?

“目前由沈鼓、哈电制造的首台国产化屏蔽电机主泵已经完成产品试验，结果正常，正在拆检。”张树军告诉记者，“AP1000国内后续项目所用的主泵大部分将采用国产主泵，小部分将从国外进口。此外，AP1000爆破阀、蒸发器、主管道等过去需要依赖进口的关键设备，也已全部实现国产化，且都已经过反复试验和论证，保证其能够完全满足实际运行工况。”

据了解，为实现AP1000以及CAP1400关键设备的国产化，国家核电近十年组织国内装备企业进行技术攻关，在设备研发和制造环节投入了大量时间和资源。三门、海阳依托项目4台机组核岛设备平均国产化率约为55%，其中三门1号机组核岛设备国产化率仅为25%，而海阳2号机组则已超过70%。

张树军表示，通过依托项目建设、调试，AP1000技术的成熟性已得到充分验证，设计固化和经验反馈也保证了CAP1000技术的可靠性。“不仅仅是技术，CAP1000在关键材料、设备等方面也已实现了国产化，已建成面向国内外的三代核电设备供应链体系，具备年产6-8套AP/CAP核电设备的能力。”

  “我国已经完全具备CAP1000自主设计、制造、建造、运行能力，后续批量化建设不会被美国‘卡脖子’。部分零件、仪表等非关键设备可以进行国际采购。在比较难攻克的仪控系统方面，国家核电已拥有包括 NuPAC和NuCON在内的自主数字化仪控系统，不会受制于人。” 张树军说。

关于自主研发的CAP1400技术，李少刚透露：“CAP1400施工设计已经完成。目前，关键设备研制进展顺利，满足示范工程进度要求。数字化仪控、关键软件、自主燃料取得里程碑进展，示范具备开工条件。”