12月13日,“华龙一号”蒸汽发生器首件国产化上封头锻件在中国二重完成制造,这是中国自主第三代核电技术大型关键锻件自主研发制造的又一重要里程碑,标志着中国二重具备了“华龙一号” 蒸汽发生器锻件制造能力。

　　“华龙一号”蒸汽发生器上封头为特厚异形大型锻件,锻件形状复杂, 性能要求高,热处理难度大。在研制过程中,中国二重组织各专业技术人员进行专项研发,依据扎实的极限级锻件技术基础及制造经验,依靠大型数据模拟等先进手段优化基础工艺参数,顺利攻克了高纯净钢水冶炼、大截面锻件锻造、大型核级锻件细化晶粒处理工艺等技术难关,有效地控制了锻件综合机械性能,满足了采购规范要求的各项关键技术指标,最终制造技术获得评定认可。

　　该上封头锻件为广西防城港核电站提供,经过中国二重13个月的艰苦奋战,于今年12月完成了锻件评定及首件制造。这是中国二重与中广核集团、东方重机紧密合作的成果。在“华龙一号”首批在建项目中,中国二重承制了包括福清核电、防城港核电项目等多个机组的主要核岛设备,产品包括蒸汽发生器、主泵泵壳、主管道、稳压器波动管等。        

　　随着市场认可度的不断提高，中国二重制造的HPR1000主管道已实现走出国门、迈向海外市场的重大突破。与中原对外工程有限公司合作的巴基斯坦卡拉奇核电站3号机组HPR1000主管道制造已进入全面冲刺阶段。中国二重具有年产多套核岛一回路大型铸锻件及成台设备、常规岛设备所需大型铸锻件的生产能力,为保障国家经济安全运行、能源产业转型升级提供了装备保障。