2015年9月15-17日，ITER计划导体工作组最后一次会议在ITER组织总部法国卡达哈什召开。来自ITER组织和6个成员国（中国、欧盟、日本、韩国、俄罗斯和美国）的代表出席会议。会议汇报了各方导体制造进度并总结了导体制造过程中的经验和教训。截至目前，70%的单元长度导体被ITER组织接收。自2008年以来，持续8年、史上极具挑战性的、为ITER磁体提供强大磁场的超导体制造任务接近尾声。

ITER总干事伯纳德·比戈(Bernard Bigot)出席了ITER导体供应商揭幕仪式，并强调了此项工程的里程碑意义：“经济层面上，我们向全世界的工厂和实验室注入了总额高达6.1亿欧元 的资金。技术层面，我们应用最新的材料科学成果，将超导导体生产推进到了前所未有的水平。但最值得称赞的应在于：在这个复杂项目中，各国在设计属性、生产标准、质量保证措施和测试方案等方面成功的合作。我们将在此成功的基础上继续前行。”

ITER是一个全超导磁约束聚变实验装置，采用先进的管内穿管导体(Cable-in-conduit)技术制造。它是将束状超导线分级绞制成缆，再将电缆穿入不锈钢管中，最终形成所需的单元长度导体。ITER装置需要各型导体总计约200千米，重达2800吨。ITER计划作为一种全球合作项目，其磁体用超导体由中国、欧盟、日本、韩国、俄罗斯和美国共6方联手合作以实物方式提供，各方共同解决导体制造过程中的各种难题。其中，中方提供7.5%的环向场（TF）导体，65%的极向场（PF）导体和100%的校正场（CC）及磁体馈线（Feeder）导体。

自2008年科技部代表中方与ITER组织签署TF导体采购安排协议，ITER中心积极取得ISO9001质量体系认证，通过合同落实ITER组织各项技术和管理要求，确保满足ITER组织技术和质量要求，高质量完成国内制造任务。目前，中方已经完成全部Nb3Sn超导线材和95%的NbTi线材制造任务,各型导体处于交付尾声。西部超导材料科技股份有限公司经过长期努力研发并最终确定NbTi和Nb3Sn超导线材制造工艺路线，最终通过ITER组织和核聚变中心性能评估，成为ITER组织合格供应商。中国科学院合肥物质科学院在前期研究基础上，投入大量人力物力，所有导体样品全部通过ITER组织指定的低温测试。

随着导体制造和交付接近尾声，ITER计划将步入新阶段——将超导体集成为超导线圈。

  图1 ITER总干事揭幕导体供应商商标展板   

 图2 ITER计划导体项目供应商名录